INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    수년간의 업계 경험

  • 150000+

    공장면적

  • 450+

    숙련된 직원

  • 18+

    고급 생산 라인

INI Hydraulic Co., Ltd. 유압 윈치, 유압 모터, 행성 기어 박스의 설계와 제조에 전문적으로 종사한 지 이미 20여 년의 역사를 가지고 있다.우리는 아시아 전문 엔지니어링 기계 부품 공급업체 중 하나입니다.고객의 교묘한 설비 설계를 최적화하기 위해 맞춤형으로 제작하는 것은 우리가 시장에서 활력을 유지하는 방식이다.26년 동안 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 혁신하겠다는 약속에 힘입어 자체 개발한 기술을 바탕으로 광범위한 제품 라인을 개발했다.유압 및 전기 윈치, 행성 기어 박스, 회전 드라이브, 전동 드라이브, 유압 모터, 펌프 및 유압 시스템을 포함하여 제품의 종류는 매우 다양합니다.

당사 제품의 신뢰성은 산업 기계, 건설 기계, 선박 및 갑판 기계, 해양 장비, 광산 및 야금 기계를 비롯한 다양한 응용 분야에서 강력하게 입증되었습니다.

또한 당사의 제품 품질은 세계적으로 유명한 여러 인증 기관의 승인을 받았습니다. 당사 제품이 획득한 인증에는 EC 유형 검사 인증서, BV MODE, DNV GL 인증서, EC 적합성 증명, 해양 제품 형식 승인 인증서 및 Lloyd's Register 품질 보증이 포함됩니다. 지금까지 우리는 국내 시장인 중국 외에도 미국, 독일, 네덜란드, 호주, 러시아, 터키, 싱가포르, 일본, 한국, 말레이시아, 베트남, 인도 및 이란에 제품을 널리 수출했습니다. 우리의 물류 및 A/S는 고객의 깊은 관심을 위해 신속하고 안정적으로 전 세계를 포괄합니다.

명예 및 인증서

당사의 제품은 EC 유형 검사 인증서, BV, MODE, DNV, GL 인증서, EC 적합성 증명, 해양 제품 형식 승인 인증서 및 Lloyd's Register 품질 보증을 포함하여 획득했습니다.

  • UDEM 인증서
  • UDEM 인증서
  • UDEM 인증서
  • 안전보건경영 인증서
  • EC 유형 인증서
  • BV 제품 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CCS 인증서
  • CE 인증서
  • CE 인증서
  • CE 인증서
  • DNV 인증서
  • DNV 인증서
  • DNV 인증서
  • LR 인증서
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업계 지식
1.여행용 드라이브의 기어 메커니즘은 어떻게 설계되나요?
기어 메커니즘은 여행 드라이브 모터의 동력을 제어된 동작으로 변환하여 모바일 기계에 이동성을 제공하는 중요한 구성 요소입니다.
유성 기어 시스템: 많은 여행용 드라이브는 유성 기어 시스템을 사용합니다. 이 설계에는 여러 개의 유성 기어로 둘러싸인 중앙 태양 기어가 있습니다. 이러한 유성 기어는 캐리어 또는 스파이더에 장착되며 외부 링 기어가 이를 둘러쌉니다. 선기어, 유성기어, 링기어 간의 상호작용을 통해 회전 및 토크 전달을 제어할 수 있습니다.
모터 연결:유압 또는 전기 모터인 모터는 유성 기어 시스템의 입력 샤프트에 연결됩니다. 입력 샤프트는 선 기어에 직접 연결되거나 기어박스와 같은 추가 구성 요소를 통해 연결될 수 있습니다.
출력 샤프트: 구동 샤프트라고도 알려진 출력 샤프트는 유성 기어를 고정하는 캐리어 또는 스파이더에 연결됩니다. 유성 기어가 태양 기어를 중심으로 회전함에 따라 캐리어와 출력 샤프트를 구동하여 회전 운동을 발생시킵니다.
하우징 및 씰: 전체 기어 메커니즘은 외부 요소로부터 보호하고 구조적 지지를 제공하기 위해 하우징 내에 포함되어 있습니다. 먼지, 물 및 기타 환경 요인으로 인한 오염을 방지하기 위해 씰이 통합되어 있습니다.
베어링 지지대: 베어링은 회전 구성 요소를 지지하고 안내하여 마찰을 줄이고 원활한 작동을 보장하는 데 사용됩니다. 베어링은 기어 메커니즘 내의 다양한 지점에 전략적으로 배치됩니다.
제동 시스템: 여행용 드라이브에는 속도를 제어하고 동작을 멈추는 수단을 제공하는 제동 시스템이 포함되는 경우가 많습니다. 이는 이동식 기계의 안전한 작동에 매우 중요할 수 있습니다.
기어비 및 구성: 특정 응용 분야에 대해 원하는 속도와 토크 특성을 달성하려면 기어비를 선택하는 것이 필수적입니다. 다양한 유성 기어 세트 구성을 사용하여 속도와 토크 간의 균형을 최적화할 수 있습니다.
재료 및 내구성: 기어 메커니즘 구성에 사용되는 재료는 내구성과 내마모성을 고려하여 선택되었습니다. 긴 사용 수명을 보장하기 위해 고강도 합금 또는 경화강을 사용할 수 있습니다.

2.여행용 드라이브의 성능 특성을 결정하는 요소는 무엇입니까?
트랙 드라이브 또는 최종 드라이브라고도 알려진 주행 드라이브의 성능 특성은 설계, 구성 및 적용과 관련된 다양한 요소의 영향을 받습니다.
주행 드라이브의 크기 및 유형: 토크 및 속도 등급을 포함하여 주행 드라이브의 물리적 크기 및 유형은 성능 특성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
모터 유형 및 전력: 주행 드라이브에 사용되는 모터 유형(유압, 전기 또는 기계)과 해당 전력 등급은 드라이브의 속도 및 토크 성능에 영향을 미칩니다.
기어 감속비: 주행 드라이브의 기어 감속비는 토크 출력과 속도에 영향을 미칩니다. 기어비의 선택은 드라이브의 성능을 적용 분야의 요구 사항에 맞추는 데 중요합니다.
효율성: 입력 전력에 대한 출력 전력의 비율인 주행 드라이브의 효율성은 전체 성능에 영향을 미칩니다. 효율이 높을수록 에너지 손실이 줄어들고 동력 전달이 더욱 효과적으로 이루어집니다.
재료 및 구성: 여행용 드라이브 구성에 사용되는 재료는 강도, 내구성 및 내마모성에 영향을 미칩니다. 고품질 소재는 더 나은 성능과 더 긴 수명에 기여합니다.
밀봉 및 오염 방지: 효과적인 밀봉과 오염 방지는 여행용 드라이브의 신뢰성에 필수적입니다. 적절한 밀봉은 조기 마모로 이어질 수 있는 먼지, 물, 잔해의 유입을 방지합니다.
윤활: 내부 부품의 적절한 윤활은 마찰과 마모를 줄이는 데 중요합니다. 윤활이 잘 된 베어링과 기어는 원활한 작동과 향상된 성능에 기여합니다.
하중 운반 능력: 반경방향 및 축방향 하중을 처리하는 주행 드라이브의 능력은 중요한 성능 요소입니다. 하중 전달 용량은 특정 용도의 요구 사항과 일치해야 합니다.
작동 조건:온도, 습도, 가혹한 조건에 대한 노출 등의 환경 요인이 여행용 드라이브의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 여행용 드라이브는 특정 작동 환경에 맞게 설계되었습니다.
제동 시스템: 주행 드라이브에 통합된 제동 시스템은 정지 기능과 전반적인 안전성에 영향을 미칩니다. 특히 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에서는 효과적인 브레이크가 필수적입니다.
충격 부하 저항:의 능력 여행 드라이브 충격 하중으로 알려진 갑작스럽고 높은 충격 하중을 견디는 것은 특히 오프로드 또는 고강도 작업에서 중요한 고려 사항입니다.
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